Труба нефтяная быстросборная стеклопластиковая

Основной проблемой стальных трубопроводов является коррозия

На ремонты и замену трубопроводов расходуются огромные средства

Решить проблему коррозии позволит применение композитных труб

Нефтяные трубы для перекачки нефти и нефтепродуктов

Трубы для перекачки нефти и нефтепродуктов

Стеклопластиковые трубопроводы производства САФИТ предназначены для транспортировки многофазной нефти и подтоварной воды, а так же коррозионно-активных сред с содержанием сероводорода, углекислого газа, кислорода, кислот, щелочей, механических примесей.

Трубы САФИТ нашли широкое применение в нефтегазовой промышленности, при работе в условиях подвижных грунтов, проточных болот и низких среднегодовых температур. С 1996 года стеклопластиковые трубы используются на более чем 200 нефтедобывающих скважинах и нефтесборах компаний ЛУКОЙЛ Западная Сибирь, Сургутнефтегаз, Татнефть, Коминефть.

Применение стеклопластиковых труб взамен металлических увеличивает срок службы трубопроводов в 5-8 раз, исключает применение антикоррозионных защитных средств, в 4-8 раз снижает массу трубопровода, исключает применение сварочных работ. Трубы выполнены методом намотки стеклоровинга, предварительно пропитанного эпоксидным связующим, с последующей термообработкой.

Трубопроводные системы, предназначены для транспортировки углеводородов, включая сырую нефть, дизельное топливо, конденсат, реагенты. Большое влияние на сроки эксплуатации труб нефтяного сортамента оказывают природные и физико-химические условия, в которых трубы работают: повышенные температуры жидкостей, высокие скорости их течения, наличие коррозионных сред: сероводородов (H2S), углекислого газа (СО2), хлоридов (NaCl), солей и щелочей, используемых при обработке скважин.


Конструкция трубы

Стыковое соединение

Сборка стыка

Инновационные технологии

  1. Специальный герметизирующий слой, имеющий удельное удлинение до 500%.
  2. Уникальный мощный бандаж - специальная защита от кессонных и абразивных воздействий со стороны рабочей среды.
  3. Раструбно-ниппельное шпоночное соединение усилено двумя кольцами, соединенными с пластиком методом механической прошивки, обеспечивающим равнопрочность узлов соединения и стенки трубы.

Презентация Опросный лист

Уникальные преимущества

  1. Срок эксплуатации более 30 лет.
  2. Диапазон рабочих температур от -50 до +50 °С. Малый коэффициент теплопроводности.
  3. Простота и высокая скорость операций многократного монтажа и демонтажа. Не требует сварных работ.
  4. Малый вес конструкции при высоких прочностных характеристиках к изгибающим, крутящим и ударным нагрузкам.
  5. Стойкость к агрессивным средам - пластовым водам, щелочам, кислотам, газовому конденсату. Не зарастает солями и иными отложениями.
  6. Гидросопротивление на 30% ниже, чем у металлических труб.
  7. Не требуют применения электро - и химической защиты. Не требуют изоляции и связанных с ней затрат.

Трубы изготовлены в соответствии с ГОСТ Р 56277-2014

Настоящий стандарт распространяется на полимерные композитные трубы и фитинги, предназначенные для подземных и нажземных внутрипромысловых трубопроводов нефтяной и газовой промышленности, транспортирующих нефть, в том числе высокообводненную, нефтегазоводяные смеси и эмульсии, нефтепродукты, сточные промысловые воды, попутный нефтяной газ, газовый конденсат и другие коррозионные среды с содержанием сероводорода, углекислого газа, серы, солей, свободного кислорода, механических примесей, эксплуатируемые при рабочем давлении до 4 МПа и рабочей температуре от минус 65 до плюс 90 °С.

Транспортировка
Раскладка вдоль трассы
Установка уплотнителей
Сборка
Готовый трубопровод
Готовый трубопровод

Предлагаем трубы нефтепромысловые композитные стекло-базальтопластиковые ТУ2296-009-71653326-2007, детали соеденительные и фасонные, предназначенные для трубопроводных систем нефтяной и газовой промышленности, транспортирующих пластовую нефть, в т.ч. высокообводнённую, нефтегазоводяные смеси и эмульсии, нефтепродукты, сточные промысловые воды, попутный нефтяной газ, газовый конденсат и другие коррозионноактивные среды с содержанием сероводорода, углекислого газа, серы, солей, свободного кислорода, мехпримесей и т. д. в климатическом исполнении «УХЛ» категории 2 по ГОСТ 15150, например, для эксплуатации в макроклиматических районах Западной и Восточной Сибири, Республики Коми, Дальнего Востока, Урало-Поволжья и др.

Трубы для перекачки нефти и нефтепродуктов

Трубы снабжены быстромонтируемыми узлами соединений. Трубы и узлы соединений созданы под рабочее давление 40 кгс/см2, при этом запас по прочности и герметичности труб и узлов соединений не менее 4, т.е. давление разгерметизации не менее 160 кгс/см2. Все трубы и узлы соединений проходят соответствующие испытания при изготовлении. Трубы прошли специальные испытания на циклическое воздействие внутреннего давления при перепадах давления от 0 до 80 кгс/см2, а также циклическими знакопеременными изгибающими нагрузками.

Технические характеристики

  1. Длина - 8,6 м
  2. Рабочее давление – от 2 до 40 МПа
  3. Рабочая температура – от минус 65°С до плюс 90°С
  4. Среда - нефть с содержанием сероводорода, углекислый газ, соли, свободный кислород
  5. Модуль упругости в кольцевом направлении – 17,6 МПа
  6. Модуль упругости в осевом направлении – 9,1 МПа

Каталог Руководство по монтажу и эксплуатации
Стык нефтяной трубы

Сортамент

Параметры Значения
Диаметр трубы, мм 100 160 190 235 285 320 450
Наружный диаметр (ниппель), мм 136 203 240 288 342 378 510
Наружный диаметр (раструб), мм 165 240 280 340 400 440 580
Масса 1 п.м. трубы не более, кг 7,2 13,3 16,5 24,1 31,0 40,5 59,0
Радиус изгиба, не менее, м 30 40 50 60 70 80 110

Утяжеление труб для переходов

Для прокладки трубопроводов на морских шельфах и водных переходах, в обводненной или заболоченной местности, в слабонесущих грунтах совместно с компанией СВАП для нефтяных труб и деталей трубопроводов изготавливаются защитные утяжеляющие бетонные балластовые покрытия.

Референц-лист

Компания Год Применение
HALLIBURTON 2015 Разбуриваемая труба
ЛУКОЙЛ Западная Сибирь 2014 Внутрипромысловая труба
HALLIBURTON 2010 Керноприемная труба
ЛУКОЙЛ Западная Сибирь 2005 Внутрипромысловая труба
Юганскнефтегаз 2004 Внутрипромысловая труба
ТАТНЕФТЬ 1996 Труба НКТ
ТЭЦ №27 1994 Перекачка поваренной соли

Испытания


Удар 100 кг молотом

Испытания на изгиб трубы

Испытания на изгиб стыка

Укладка труб

Документация


Патент

Патент

Сертификация по ISO9001

Сертификат

Программа испытаний
 

Трубопроводы поддержания пластового давления ППД

Трубы ППД - это трубы поддержания пластового давления. По своей конструкции и сортаменту они аналогичны промысловым трубам, только нефтепромысловые предназначены для выкачивания и транспортировки нефти, а по ППД закачивают воду или специальные растворы в нефтяной пласт. Система ППД представляет собой комплекс технологического оборудования, необходимый для подготовки, транспортировки и закачки рабочего агента в пласт нефтяного месторождения с целью поддержания пластового давления и достижения максимальных показателей отбора нефти из пласта.

Система оборудования для поддержания пластового давления (ППД) состоит в общем случае из участков водозабора, магистрали подвода воды (с трубопроводом большого диаметра и насосными станциями первого, второго и, если требуется, третьего водоподъема), очистных сооружений подготовки воды к закачке ее в нефтяной пласт, кустовых насосных станций высокого давления на территории промысла, разводящих трубопроводов с водораспределительными гребёнками, от которых вода идет к нагнетательным скважинам.

Для поддержания пластового давления в залежь можно нагнетать как природные (пресные или слабоминерализованные), так и сточные (дренажные) воды, состоящие в основном, из пластовых (≈85%), пресных (≈10%) и ливневых (≈5%) вод. Природные и сточные воды могут содержать примеси органического и неорганического происхождения. В природных водах могут содержаться различные газы, механические примеси, гидрозакись Fе(ОН)2 и гидроокись Fе(ОН)3 железа, а также микроорганизмы, в той или иной степени влияющие на процесс коррозии в металлических трубах. В сточных водах, кроме того, могут присутствовать капельки нефти, а также большое количество солей, доходящее до 300 г/л.

Стеклопластиковые трубопроводы устойчивы к транспортировании агрессивных жидкостей. Трубы не подвержены коррозии (материал труб инертен к кислотам, солям, щелочам, сероводород и кислородсодержащим соединениям) Небольшая масса труб, обеспечивающая их высокую прочность, (в среднем масса изделий из стеклопластика в 5 раз меньше массы таких же изделий из металла).

Трубы ППД
Прокладка труб ППД
Прокладка труб ППД

Область применения

  • Добывающие скважины с УЭЦН
  • Нагнетательные скважины системы ППД
  • Утилизационные скважины
  • Газлифтные скважины

Преимущества

  1. Уменьшение эксплуатационных затрат
  2. Увеличение срока безаварийной эксплуатации
  3. Снижение отложений солей и парафинов
  4. Отсутствует необходимость применения ингибиторов коррозии

^