ГК САФИТ разрабатывает и производит интеллектуальные трубы, трубопроводные системы и трубные силовые элементы из композитов.

Стеклопластиковые трубы

Мы разрабатываем, производим и поставляем оптимизированные по техническим и ценовым характеристикам стеклопластиковые трубы, химстойкие трубопроводы, футляры защитные и прочие изделия из композиционных материалов.
Каждое изделие продуманно нами для эффективной работы в заданных условиях!

   

Продукция группы компаний сафит

Преимущества применения композитов

Конструкции САФИТ

  • Заложенный запас прочности не ниже 4. Условия прокладки для наших труб аналогичны металлическим, без дополнительных ограничений.
  • Производим трубы с внутренним диаметром от 50 мм, длиной от 1 до 10 метров с рабочим давлением до 300 МПа при различных температурах эксплуатации.
  • Более 50-ти способов соединений труб и трубных элементов.
  • Монтажные условия прокладки: наземные, подземные, подводные, скорость монтажа – от 3 секунд.
  • Возможность легкого и быстрого многоразового демонтажа без использования сварных работ.
  • Изделия разработаны и изготовлены для оптимальной работы в заданных Заказчиком условиях. В конструкции оптимально подобраны свойства различных материалов.

Композиционные материалы

  • Экологически и гигиенически безопасны, не «зарастают» солями и другими отложениями
  • Гарантированный срок эксплуатации - более 50 лет
  • Высокая коррозионная стойкость к воздействию кислот, щелочей, бактерий, пластовых вод, газового конденсата
  • Высокая механическая прочность к ударным и изгибным нагрузкам
  • Малый коэффициент теплопроводности, не требуют изоляции
  • Гидравлическое сопротивление на 30% ниже, чем у металлических труб
  • Не требуют применения электро - и химической защиты
  • Вследствие малого веса, нет необходимости использования тяжелого грузоподъемного оборудования
  • Возможность монтажа в любых погодных условиях при температурах от –50 до +50°С

Применение стеклопластиковых труб

Продукция группы компаний САФИТ находит широкое применение в различных отраслях военного и гражданского назначения.

Нефтяная отрасль. МЧС и Министерство обороны.

  • Нефтесборные и нефтегазосборные трубопроводные системы для транспортировки многофазной нефти и продукции нефтяных скважин.
  • Временные быстросборные мобильные полевые многофункциональные трубы и трубопроводы для транспортировки нефтепродуктов, нефти, подтоварной воды, агрессивных сред, технической и питьевой воды.
  • Трубопроводы систем поддержания пластового давления ППД.
  • Выкидные трубопроводы от нефтяных скважин для транспортирования продуктов скважин до замерных установок.
  • Трубопроводы систем заводнения нефтяных пластов и систем захоронения пластовых и сточных вод в глубокие поглощающие горизонты.
  • Продуктопроводы – ингибиторопроводы для подачи ингибиторов к скважинам или другим объектам обустройства нефтяных месторождений.
  • Деэмульгаторопроводы для подачи деэмульгатора к объектам дожимных насосных станций и установок предварительного сброса воды.
  • Трубопроводы обвязки кустов скважин и отдельных скважин.
  • Насосно компрессорные трубы НКТ.
  • Легкие - для сверхглубоких скважин.
  • Проставки в колоны НКТ для оплавления парафина.
  • Обогреваемые трубопроводы для вязкотекучих жидкостей.
  • Футляры защитные для нефтепроводов, газопроводов, водоводов, водопроводов и других трубопроводов различного назначения.

Энергетика. Теплоэнергетика и системы ТЭЦ.

  • Химические и калийные производства, металлургия, химводоподготовка различных предприятий.
  • Коррозионностойкие напорные трубы для агрессивных сред.
  • Кислотопроводы, шламопроводы, щелочепроводы.
  • Солепроводы для перекачки и вертикальной подачи соляных растворов.
  • Системы оборотного водоснабжения.
  • Футляры гидрозатворов и прочего оборудования.
  • Футляры защитные для трубопроводов, газопроводов, водопроводов и других трубопроводов различного назначения.
  • Трубы большого диаметра для коллекторов.

ЖКХ, водоканалы, котельные.

  • Трубы горячего и холодного водоснабжения для систем ЖКХ.
  • Водоподъёмные трубы для артезианских скважин.
  • Водоводы для холодной питьевой воды.
  • Напорная канализация.
  • Трубопроводы систем пожаротушения. Вентиляционные.
  • Трубы большого диаметра для коллекторов.
  • Дымовые трубы.
  • Защитные фуляры для газопроводов и трубопроводов.

Газовое хозяйство. Газораспределение.

  • Защитные фуляры для ремонта трубопроводов.
  • Защитные фуляры для вновь строящихся трубопроводов.
  • Защитные фуляры (трубы) для прокладки трубопроводов под дорогами.
  • Коверы.

Геофизика, геологоразведка, нефтегеофизика.

  • Высокопрочные контейнеры, пеналы для спуска геофизических приборов в скважины.
  • Керноприёмные трубы.
  • Обсадные радиопрозрачные немагнитные трубы.
  • Разбуриваемые трубы.

Шахтные трубопроводы.

  • Труба дегазации шахт.
  • Труба подачи сжатого воздуха.
  • Труба пожаротушения.
  • Вентиляционные системы.
  • Труба подачи сжатого воздуха.

Электроэнергетика, строительство и связь.

  • Стеклопластиковые опоры освещения, аэродромные огни приближения.
  • Радиопрозрачные мачты, антенны, антенно-мачтовые конструкции.
  • Радиопрозрачные укрытия для антенн и камуфляжные фальш-изделия.
  • Фундаменты из полимербетона.
  • Электроизоляционные элементы. Трубчатые стержни изоляторов линий электропередач, ОПН.
  • Футляры для силовых и сигнальных электрокабелей и оптоволоконных линий.

Технологии и оборудование

Технологии для производства

В настоящие время все технические решения «САФИТ» базируются уже на собственных разработках. На продукцию и способы производства получен ряд патентов. Технология постоянно совершенствуется. Применяются самые передовые материалы и оборудование.

Проводится полный цикл от разработки технических заданий, разработки до отработки и подтверждающих испытаний с разработкой технологических процессов. Изготовление основной продукции производится по технологии, основанной на способе производства труб, баллонов и других высоконагруженных элементов из армированных полимеров методом мокрой намотки на оправку или лейнер:

  • Спирально-кольцевая намотка;
  • Продольно-поперечная намотка КППН.

Параллельно освоены

Формование, Вакуумная инфузия, Полимербетонн, Горячее прессование СМС и ВМС.

В запуске

Трубы большого диаметра для канализационных коллекторов и дымовые трубы для ремонта, Формование, Ижекция, Прессование СМС ВМС, Полимербетонн.

Материалами для производства композиционных (композитных) изделий являются

Стеклопластик, углепластик, базальтопластик, органопластик, армос, металл, полиамид, эпоксидная , полиэфирная, фенольноя и другие смолы.

Оборудование

Предприятие располагает самым современным оборудованием, позволяющим производить изделия из композиционных материалов различного назначения, соответствующих российским и международным стандартам. Станки намоточные РПН, термокамеры, кабестаны, инфузионное оборудование, пресса для горячего прессования, машины для автоматического микширования полимербетона.

Заказчики

За годы работы заказчиками группы компаний «САФИТ» стали десятки предприятий и организаций России и зарубежья.

Нефтяные трубы, НКТ, ППД

Нефтяные трубы, Футляры защитные

Нефтяные трубы, Разбуриваемые трубы

Разбуриваемые трубы

Футляры защитные для газопроводов

Футляры защитные для газопроводов

Артезианские водоподъемные трубы

Артезианские водоподъемные трубы

Композитные баллоны давления

Газобалонное оборудование

Кислородные баллоны

Кислородные баллоны

Баллоны высокого давления

Баллоны высокого давления

Баллоны высокого давления

Кислородные баллоны

Артезианские трубы, солепроводы

Химстойкие трубопроводы

Химстойкие трубопроводы

Футляры защитные для коммуникаций

Футляры защитные для коммуникаций

 
 
 

Стеклопластиковые трубы в нефтедобыче

Основные проблемы применения стеклопластиковых труб и пути их решения.

Стеклопластиковые трубы успешно эксплуатируются во всем миру уже более 50 лет. Применение в конструкциях различного назначения полимерных композиционных материалов: стекло-базальто-угле-органопластиков и других, дает потребителям огромные преимущества в эксплуатации, по сравнению с изделиями из традиционных материалов, таких как сталь. Композитные трубы имеют высокую прочность и отличные ударные характеристики, ничем не уступающие стальным трубам, абсолютно не подвергаются коррозии, отсутствие блуждающих токов и электрокоррозии, быстрый и легкий монтаж на который требуется в 3-4 раза меньше времени, срок службы в агрессивной среде более 20 лет, гидравлическое сопротивление на 25% меньше по сравнению со стальной.

За последние годы производителю удалось выйти на качественное производство композитных труб из стеклопластика учитывая положительный и отрицательный опыт разных производителей. Качество производимых труб обусловлено тем, что трубы изготавливают особым методом. В результате этого они не подвергаются воздействию коррозии и становятся весьма устойчивыми к газовому фактору, агрессивной среде, внешним факторам. Кроме этого, в отличие от стандартных металлических труб, стеклопластиковые трубы легки в обращении —  вес изделий во много раз меньше тяжелых металлических. Поэтому, большинство компаний выбирают долговечные и практичные стеклопластиковые материалы для прокладки внутрипромыловых трубопроводов. Как же выбрать из большого количества производимых стеклопластиковых труб именно те, которые удовлетворят именно Вашим потребностям?

В настоящее время существует несколько конструктивно-технологических решений производства стеклопластиковых труб, это:

  1. внутренний гермослой – лейнер из полиэтиленовой трубы;
  2. внутренний гермослой - с высоким содержанием смолы-связующего;
  3. внутренний гермослой из эластичного плёночного материала.

Все решения подвержены различным разрушающим процессам. В трубе с высоким содержанием связующего, происходит процесс развития микротрещин в стенке (процесс выпотевания). Так же, в случае механического удара либо сильном изгибе, на внутренней поверхности трубы, герметизирующем слое, могут образоваться трещины через которые просачивается газ и транспортируемая среда, образуя протечку. Трубы с лейнером из полиэтиленовой трубы и эластичным плёночным материалом, эффективны для транспортировки агрессивных химических сред, но подвержены кессонному эффекту. Поэтому при транспортировке среды с содержанием газа, внутренний слой подвержен насыщению молекулами газа и в случае снижения давления, происходит кессонный эффект, молекулы газа расширяются и выходят туда, где меньше давление, происходит отрыв герметизирующий слой от основной трубы.

Основываясь на опыте эксплуатации труб с лейнерами, и эластичными пленочными материалами была разработана 3-х слойная стеклопластиковая труба которая вместила в себя весь богатый опыт эксплуатации композитных труб в нефтяной сфере. Предлагаемая конструкция стенки трубы состоящая из трех слоёв позволяет избежать недостатков двухслойных труб – аналогов и максимально использовать положительные свойства материалов. Это достигается за счет размещения герметизирующего слоя в срединной поверхности стенки трубы, что позволяет избежать кесонной болезни, повысить стойкость к изгибным и локальным нагрузкам и существенно снизить ограничения при транспортировке и укладке труб. В качестве герметизирующего слоя используется полиолефиновые материалы с поперечной прошивкой, имеющие относительное удлинение при разрыве более 300%, что позволяет обеспечить абсолютную герметичность трубы до самого момента ее разрушения.

При этом наружная стенка трубы прочно скреплена с герметизирующим слоем, а внутренняя – раскрепелена от него, что позволяет транспортировать нефтепродукты с практически любым уровнем газосодержания.