ГК САФИТ разрабатывает и производит интеллектуальные трубы, трубопроводные системы и трубные силовые элементы из композитов.

Стеклопластиковые трубы

Мы разрабатываем, производим и поставляем оптимизированные по техническим и ценовым характеристикам стеклопластиковые трубы, химстойкие трубопроводы, футляры защитные и прочие изделия из композиционных материалов.
Каждое изделие продуманно нами для эффективной работы в заданных условиях!

   

Продукция САФИТ из стеклопластика

Опытные и мелкосерийные изделия, оборудование, технологии

 
 
 
 
 
 

Преимущества применения композитов

Конструкции САФИТ

  • Заложенный запас прочности не ниже 4. Условия прокладки для наших труб аналогичны металлическим, без дополнительных ограничений.
  • Производим трубы с внутренним диаметром от 50 мм, длиной от 1 до 10 метров с рабочим давлением до 300 МПа при различных температурах эксплуатации.
  • Более 50-ти способов соединений труб и трубных элементов.
  • Монтажные условия прокладки: наземные, подземные, подводные, скорость монтажа – от 3 секунд.
  • Возможность легкого и быстрого многоразового демонтажа без использования сварных работ.
  • Изделия разработаны и изготовлены для оптимальной работы в заданных Заказчиком условиях. В конструкции оптимально подобраны свойства различных материалов.

Композиционные материалы

  • Экологически и гигиенически безопасны, не «зарастают» солями и другими отложениями
  • Гарантированный срок эксплуатации - более 50 лет
  • Высокая коррозионная стойкость к воздействию кислот, щелочей, бактерий, пластовых вод, газового конденсата
  • Высокая механическая прочность к ударным и изгибным нагрузкам
  • Малый коэффициент теплопроводности, не требуют изоляции
  • Гидравлическое сопротивление на 30% ниже, чем у металлических труб
  • Не требуют применения электро - и химической защиты
  • Вследствие малого веса, нет необходимости использования тяжелого грузоподъемного оборудования
  • Возможность монтажа в любых погодных условиях при температурах от –50 до +50°С

Применение стеклопластиковых труб

Продукция группы компаний САФИТ находит широкое применение в различных отраслях военного и гражданского назначения.

Нефтяная отрасль и МЧС

  • Нефтесборные и нефтегазосборные трубопроводные системы для транспортировки многофазной нефти и продукции нефтяных скважин.
  • Временные быстросборные мобильные полевые многофункциональные трубопроводы для транспортировки нефтепродуктов, нефти, подтоварной воды, агрессивных сред, технической и питьевой воды.
  • Трубопроводы систем поддержания пластового давления ППД.
  • Выкидные трубопроводы от нефтяных скважин для транспортирования продуктов скважин до замерных установок.
  • Трубопроводы систем заводнения нефтяных пластов и систем захоронения пластовых и сточных вод в глубокие поглощающие горизонты.
  • Продуктопроводы – ингибиторопроводы для подачи ингибиторов к скважинам или другим объектам обустройства нефтяных месторождений.
  • Деэмульгаторопроводы для подачи деэмульгатора к объектам дожимных насосных станций и установок предварительного сброса воды.
  • Трубопроводы обвязки кустов скважин и отдельных скважин.
  • Насосно компрессорные трубы НКТ.
  • Легкие трубы - для сверхглубоких скважин.
  • Проставки в колоны НКТ для оплавления парафина.
  • Обогреваемые трубопроводы для вязкотекучих жидкостей.
  • Футляры защитные для нефтепроводов, газопроводов и коммуникаций.

Теплоэнергетика и хим. производства

  • Химические и калийные производства, металлургия, химводоподготовка.
  • Коррозионностойкие напорные трубы для агрессивных сред - кислотопроводы, шламопроводы, щелочепроводы.
  • Солепроводы для перекачки и вертикальной подачи соляных растворов.
  • Системы оборотного водоснабжения.
  • Футляры гидрозатворов и прочего оборудования.
  • Трубы большого диаметра для коллекторов.

ЖКХ, водоканалы, газовое хозяйство

  • Трубы горячего и холодного водоснабжения для систем ЖКХ.
  • Водоподъёмные трубы для артезианских скважин.
  • Напорная канализация.
  • Трубопроводы систем пожаротушения и вентиляции.
  • Трубы большого диаметра для коллекторов.
  • Дымовые трубы.
  • Разъемные защитные футляры для существующих и вновь строящихся газопроводов и трубопроводов.
  • Коверы.

Электроэнергетика, авиация и связь

  • Стеклопластиковые опоры освещения.
  • Ааэродромные огни приближения.
  • Радиопрозрачные мачты и антенно-мачтовые конструкции.
  • Радиопрозрачные укрытия для антенн.
  • Камуфляжные фальш-изделия.
  • Электроизоляционные элементы.
  • Трубчатые стержни изоляторов линий электропередач, ОПН.
  • Футляры для силовых и сигнальных электрокабелей и оптоволоконных линий.

Геологоразведка, бурение, шахты

  • Высокопрочные контейнеры-пеналы для спуска геофизических приборов в скважины.
  • Керноприёмные трубы.
  • Обсадные радиопрозрачные немагнитные трубы.
  • Разбуриваемые трубы.
  • Трубы дегазации шахт.
  • Трубы подачи сжатого воздуха.
  • Трубы системы пожаротушения.
  • Вентиляционные шахтные трубы.

Технологии и оборудование

Технологии

Все технические решения «САФИТ» базируются на собственных разработках, на продукцию и способы производства получен ряд патентов и технологии производства постоянно совершенствуется. В компании проводится полный цикл работ: от разработки технических заданий до отработки и подтверждающих испытаний с разработкой типовых технологических процессов.

В своей работе мы используем самые передовые компоненты и материалы Российских и зарубежных производителей: стеклопластик, углепластик, базальтопластик, органопластик, армос, металл, полиамид, эпоксидную, полиэфирную, фенольную и другие смолы и связующие.

Оборудование

Предприятие располагает самым современным оборудованием, позволяющим производить изделия из композиционных материалов различного назначения, соответствующих российским и международным стандартам. Станки намоточные РПН, термокамеры, кабестаны, инфузионное оборудование, пресса для горячего прессования, машины для автоматического микширования полимербетона.

Изготовление трубной продукции производится по технологии, основанной на способе производства труб, баллонов и других высоконагруженных элементов из армированных полимеров - спирально-кольцевым и продольно-поперечным методом мокрой намотки на оправку или лейнер.

Имеющаяся производственно-технологическая база позволяет производить формование, вакуумную инфузию, ижекцию, горячее прессование СМС и ВМС, изготовление полимербетона, а так же стеклопластиковые трубы большого диаметра для канализационных коллекторов и дымовые трубы.

Заказчики

За годы работы заказчиками группы компаний «САФИТ» стали десятки предприятий и организаций России и зарубежья.

Стеклопластиковые трубы в нефтедобыче

Основные проблемы применения стеклопластиковых труб и пути их решения.

Стеклопластиковые трубы успешно эксплуатируются во всем миру уже более 50 лет. Применение в конструкциях различного назначения полимерных композиционных материалов: стекло-базальто-угле-органопластиков и других, дает потребителям огромные преимущества в эксплуатации, по сравнению с изделиями из традиционных материалов, таких как сталь. Композитные трубы имеют высокую прочность и отличные ударные характеристики, ничем не уступающие стальным трубам, абсолютно не подвергаются коррозии, отсутствие блуждающих токов и электрокоррозии, быстрый и легкий монтаж на который требуется в 3-4 раза меньше времени, срок службы в агрессивной среде более 20 лет, гидравлическое сопротивление на 25% меньше по сравнению со стальной.

За последние годы производителю удалось выйти на качественное производство композитных труб из стеклопластика учитывая положительный и отрицательный опыт разных производителей. Качество производимых труб обусловлено тем, что трубы изготавливают особым методом. В результате этого они не подвергаются воздействию коррозии и становятся весьма устойчивыми к газовому фактору, агрессивной среде, внешним факторам. Кроме этого, в отличие от стандартных металлических труб, стеклопластиковые трубы легки в обращении —  вес изделий во много раз меньше тяжелых металлических. Поэтому, большинство компаний выбирают долговечные и практичные стеклопластиковые материалы для прокладки внутрипромыловых трубопроводов. Как же выбрать из большого количества производимых стеклопластиковых труб именно те, которые удовлетворят именно Вашим потребностям?

В настоящее время существует несколько конструктивно-технологических решений производства стеклопластиковых труб, это:

  1. внутренний гермослой – лейнер из полиэтиленовой трубы;
  2. внутренний гермослой - с высоким содержанием смолы-связующего;
  3. внутренний гермослой из эластичного плёночного материала.

Все решения подвержены различным разрушающим процессам. В трубе с высоким содержанием связующего, происходит процесс развития микротрещин в стенке (процесс выпотевания). Так же, в случае механического удара либо сильном изгибе, на внутренней поверхности трубы, герметизирующем слое, могут образоваться трещины через которые просачивается газ и транспортируемая среда, образуя протечку. Трубы с лейнером из полиэтиленовой трубы и эластичным плёночным материалом, эффективны для транспортировки агрессивных химических сред, но подвержены кессонному эффекту. Поэтому при транспортировке среды с содержанием газа, внутренний слой подвержен насыщению молекулами газа и в случае снижения давления, происходит кессонный эффект, молекулы газа расширяются и выходят туда, где меньше давление, происходит отрыв герметизирующий слой от основной трубы.

Основываясь на опыте эксплуатации труб с лейнерами, и эластичными пленочными материалами была разработана 3-х слойная стеклопластиковая труба которая вместила в себя весь богатый опыт эксплуатации композитных труб в нефтяной сфере. Предлагаемая конструкция стенки трубы состоящая из трех слоёв позволяет избежать недостатков двухслойных труб – аналогов и максимально использовать положительные свойства материалов. Это достигается за счет размещения герметизирующего слоя в срединной поверхности стенки трубы, что позволяет избежать кесонной болезни, повысить стойкость к изгибным и локальным нагрузкам и существенно снизить ограничения при транспортировке и укладке труб. В качестве герметизирующего слоя используется полиолефиновые материалы с поперечной прошивкой, имеющие относительное удлинение при разрыве более 300%, что позволяет обеспечить абсолютную герметичность трубы до самого момента ее разрушения.

При этом наружная стенка трубы прочно скреплена с герметизирующим слоем, а внутренняя – раскрепелена от него, что позволяет транспортировать нефтепродукты с практически любым уровнем газосодержания. Подробнее...